Durch die Kombination von mehreren Basisrohstoffen entsteht eine hochwertige poröse Kalziumsilikatmasse mit Glasfaser mit ausgezeichneten Sorptions- und Desorptionseigenschaften, welche die hohen Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen erfüllt.
Diese äußerst poröse Masse kann Acetylen auch ohne Lösungsmittel absorbieren.
Auf der Aufnahme ist bei fünftausendfacher Vergrößerung klar die hohe Porosität der kristallinen Struktur des Kalziumsilikathydrats zu sehen.
Jede Änderung in der Zusammensetzung oder der Produktionstechnologie dieses Verfahrens kann eine wesentliche Änderung der Eigenschaften der Masse zur Folge haben. Aus diesem Grund ist unsere gesamte Produktion voll automatisiert. In jedem einzelnen Schritt werden die erforderlichen Verfahren gesteuert sowie kontrolliert und jede Flasche wird, wenn sie die Fertigungslinie durchläuft, durch ein Datenbanksystem überwacht, welche sorgfältig darauf achtet, dass die Qualität entsprechend ISO 9001 eingehalten wird.
Die poröse Masse wurde durch den TÜV SÜD zertifiziert.
Mischen
Der Prozess beginnt in den Behältern der Mischanlage für Quarzsand und Kalk. Die automatische Dosierung des Materials in der Mischanlage sorgt für ein genaues Verhältnis der Rohstoffe sowie für eine hohe Qualität des finalen Produkts. Die Beimischung von Glasfasern erfolgt im festgelegten Verhältnis. Zur Gewährleistung einer perfekten Stabilität werden wasserfreier Mineralien aus der eigenen Aufbereitungsanlage verwendet.
Aushärtung
Mit der auf diese Weise entstandenen breiigen Masse werden exklusiv die von der Firma Cylinders Holding gelieferten Flaschen befüllt, welche unmittelbar danach in moderne Aushärtungsöfen kommen. Im Ofen wird die Masse entsprechend einer festgelegten optimalen Temperaturkurve getrocknet sowie ausgehärtet. Die genaue Einhaltung der Temperaturmodi ist für die Qualität der porösen Sorptionsmasse sehr wichtig. Aus diesem Grund erfolgt der Betrieb aller Öfen wieder komplett automatisiert.
Qualitätskontrolle
Nachdem die Masse getrocknet und ausgehärtet ist, passiert die Flasche die Qualitätskontrolle, wo sie entsprechend den vorgeschriebenen Parametern kontrolliert wird.
Oberflächenbehandlung
Nachdem die Oberfläche der Flasche gründlich abgestrahlt wurde, werden elektrostatisch wasserlösliche oder Pulverfarben aufgetragen.
Befüllen der Flaschen mit Lösungsmittel
Die Flaschen mit der porösen Masse werden mit Lösungsmittel befüllt - für die Masse UL1 mit Aceton und für die Masse UL2 mit DMF (Dimethylformamide).
